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    蠕动泵选购知识(一)
    点击次数:1167 发布日期:2019-4-12  来源:本站 仅供参考,谢绝转载,否则责任自负
     
     

    蠕动泵选购知识(一)   

          蠕动泵*显著的优点就是将泵管当作泵室使用。流体只流经泵管而不会污染泵体,泵管也不会污染流体。清洁时只需更换泵管即可。这样可免去高成本的拆卸时间和维护时间。 


           蠕动泵可在下?#34892;?#19994;中泵送流体:食品加工、制药、化工流程、实验研究、农业、及水处理。具体应用场合包括:分配、取样、计量、过滤、发酵(见图1)。总之,只要是流体,蠕动泵就能泵送。在许多情况下,蠕动泵是泵送具有磨蚀性或腐蚀性的流体的理想选择。 

    用好蠕动泵的关键在于选好泵头、泵管和驱动器。特定的应用要求决定了选购泵产品时需考虑的功能。针对特定的需求,我们?#21830;?#20379;不同类型及形状的泵头、泵管材质及泵管尺寸。不同的组合方式可应对不同的流体输送要求.

     

    蠕动泵原理 
    蠕动泵的运行原理十分简单。其通过对泵管交替进行挤?#36141;褪头?#26469;泵送流体。 
    在两个辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的?#36127;?#29305;征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转?#29992;?#36716;一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时出外)。拿转子?#26412;?#30456;同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转?#29992;?#36716;一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转?#29992;?#36716;一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平?#21462;?#36825;与齿轮泵的情形相似。 

    优点和限制因素:
    流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。有关蠕动泵的全部优点,请参见表1。 
    其主要?#19978;?#21046;因素为:使用寿命、化学相容性、流体压力。当选购泵管时,应考虑上述限制因素。

    蠕动泵的优点列表1:
    1.除泵管以外,流体不与泵的任何部件接触。 
    2.无接缝,流体无处可渗漏。 
    3.无须阀门。 
    4.自灌能力(某些机型的抽吸压头达到30 英尺(8.8 米)
    5.可泵送液体、气体、固体、或多相混合体。 
    6.从入口到出口可采用一条完整的泵管。 
    7.?#34892;?#27893;管材质可承受高温过程。 
    8.用完后易清洗,节省了时间,消除了杂物或菌落聚集之所。 
    9.快速更换产品----只需更换泵管即可----避免交叉感染。 
    10.可在任意位置使用(对?#36739;?#19981;敏感)。 
    11.流量调节?#27573;?#36739;大。 
    12.?#21368;?#31181;类型的泵管供选。. 
    13.?#21368;?#31181;类型的驱动器/电机供选。 
    14.易维修。 
    15.不需太多备用部件。 
    16.可应用于多通道泵送场合。

    主要市场/应用领域: 
    •实验室研发 
    蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有极好?#30446;?#37325;复性。无阀门机型消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。分体式泵系统可使同一个泵具?#21368;?#31181;用途。实验室研发过程中常见的应用场合有?#21512;?#32990;组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析、以及酸性或碱性溶液输送。 
    •制药 
    •无污染和无腐蚀的泵管类型极受欢迎。符合USP VI级要求的泵管可承受高温处理。?#21368;?#31181;驱动器供选择,以用于于多种泵送场合。如:在媒质发酵过程中泵送营养剂或pH值调整剂;分配化妆液?#21462;?nbsp;
    •通用领域 
    蠕动泵可在连续性泵送场合中工作,同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出?#20540;?#36865;问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体,泵送流量可达45 升/分钟 (12加仑/分钟)。多款驱动器可用于条件恶劣的工厂环?#22330;?#34837;动泵的自灌及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾?#30740;?#25925;障。部分常见用途有:?#21058;?#28082;、刻蚀用化学腐蚀液、印刷油墨、洗衣房化学溶液、研磨液、润滑液等的泵送。 
    •食品化工过程 
    许多现有泵管材料均能满足USP、 FDA、 NS、 及3A 的要求。顺畅输送粘性流体和细而软的微粒,及快捷的泵清洗过程这两条优点令其大受青睐。常见用途有:食品生产线上或单机中对果汁、酸奶、调味剂、糖浆及其它食品的分配。 

    针对特定使用要求制定方案:
    可针对用户对主要功能的要求为蠕动泵?#21487;?#23450;制应用方?#28014;?#34837;动泵包括三大部件(泵头、泵管、驱动器),在大多数机型中,这些部件均可互换。为达到*佳的配置,可对每个部件逐一进行评估。 评估泵时,一定要弄清流体传输应用中的主要限制因素,如对流量、流体类型、使用寿命等指标的要求,以及压力、流体的粘?#21462;?#24494;粒的表面尺寸、流体的剪切速?#30465;?#20197;及*高脉动度等项指标。 

    泵头的选择 
    在许多应用场合,泵头的选择至关重要。泵头的正确使用可免除启动和运行过程中许多不必要的故障。下面是选择泵头功能时需考虑的因素: 
    •流量?#27573;?nbsp;
    对流量的要求决定了泵管的尺寸以及在特定用途中泵头的类型。 
    •泵头的材质 
    泵头材?#35270;?#20855;有抗化学腐蚀性,轴承应?#22411;?#22771;保护,以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环?#31243;?#20214;。带有高?#38405;?#22609;料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。 
    •辊子的数目 
    在给定尺寸的转子上的辊子减少,则流量增大;但脉动度也增大。而辊子增多,则脉动度则减小,分配精度增高;但流?#32771;?#23567;,泵管使用寿命缩短。在一定时间内压过泵管的辊?#37038;?#22686;加,泵管的真?#25307;阅?#21450;压力?#38405;?#20063;随之提高。 
    •装拆容易 
    •泵管的装拆方式可极大影响用户对泵的满意?#21462;?#21046;药、食品供应、以及印刷过程都要求频繁更换泵管(如每班或每日更换一次)。为在清洗或换产品时节省时间,可使用易装型泵头,这样可节省昂贵的人工成本(见图2)。 
    •适配的泵管尺寸号 
    只能与一种泵管尺寸适配的泵头类型可发挥此尺寸的*?#30740;阅?例如承受压力与真空的能力,挠曲屈服极限等)。而可与多种泵管尺寸适配的泵头则具有较平均的?#38405;堋?#36825;可使同一个泵头具有较大的泵送流量?#27573;А?nbsp;
    •固定或可调泵管锁闭程度 
    •将泵管锁闭程度控制在多大程度才能使泵正常工作?固定锁?#25307;?#34837;动泵的优点是反?#35789;?#29992;时表现*佳,以及操作人员的出错机会减少。在与精密型挤塑泵管配?#36164;?#29992;时,?#21830;?#20379;优异?#30446;?#37325;复?#38405;堋?nbsp;

    可调锁?#25307;?#34837;动泵可在自灌时调大泵管的锁闭程度,或在低压应用场合调小锁闭程度,以延长泵管的使用寿命。此方?#20132;?#21487;达到流量微调的目的。这对多通道泵头的流量同?#25509;?#20854;有用。 
    •特殊泵头 
    •可针对特殊市场需求提供独特的泵头构型,如,针对平稳输送要求、快速体积分配要求、长程泵送要求、或超强抗化学腐蚀要求的各种特殊泵头。

    此类泵头能将某一项特殊功能的优?#21697;?#25381;到精良。例如,将两个脉动互补的流体通道组?#26174;?#19968;起,可流体输送过程变得较为平稳;而使用PTFE泵管可获得超强抗化学腐蚀能力;将某个特殊泵管组与某个特殊泵头配?#22918;?#21487;输送强化学腐蚀性流体或高纯度流体。 
    •特殊泵头 
    •可针对特殊市场需求提供独特的泵头构型,如,针对平稳输送要求、快速体积分配要求、长程泵送要求、或超强抗化学腐蚀要求的各种特殊泵头。

    此类泵头能将某一项特殊功能的优?#21697;?#25381;到精良。例如,将两个脉动互补的流体通道组?#26174;?#19968;起,可流体输送过程变得较为平稳;而使用PTFE泵管可获得超强抗化学腐蚀能力;将某个特殊泵管组与某个特殊泵头配?#22918;?#21487;输送强化学腐蚀性流体或高纯度流体。 
    来源:上海?#38395;?#31185;技有限公司
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